主营：球墨铸铁件价格;球墨铸铁件生产厂家;球墨铸铁件加工;精密铸造厂家;精密铸造加工;耐磨铸铁价格;耐磨铸铁生产厂家;求购耐磨铸铁;灰口铸件价格;灰口铸铁件供应;灰口铸件生产厂家;不锈钢精密铸造;盐城精密铸造;精密铸造工艺;盐城电梯铸件生产;电梯铸件加工;电梯铸件价格;电梯零部件铸件生产;电梯零部件铸件;电梯零部件铸件加工

碳以球墨形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，
广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等铸件以及多种机械零件。
球墨铸铁制造步骤:
（一）严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁中锰，磷，硫的含量
（二）铁液出炉温度比灰铸较铁更高，比补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
（三）进行球化处理，即往铁液中添加球一化剂
（四）进行孕育处理
（五）球墨铸铁流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，多应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
（六）进行热处理
球墨铸件作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是：各种铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，
原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。
处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。

  球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。
工艺是：铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏体化，再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经500-600℃的高温回火，获得回火索氏体组织(一般尚有少量粹块状的铁素体)，原球状石墨形态不变。
处理后强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件
  球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。
国际冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称，没有现代科技手段，发明球墨铸铁是不可想象的。1981年，我国球铁专家采用现代科学手段，对出土的513件古汉魏铁器进行研究，通过大量的数据断定汉代我国就出现了球状石墨铸铁。
有关在第18届世界科技史大会上宣读，轰动了国际铸造界和科技史界。国际冶金史专家于1987年对此进行验证后认为：古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律，这对世界冶金史作重新分期划代具有重要意义.

建湖县坤源铸造机械有限公司，创建于1990年10月，占地面积13860平方米，现有厂房6896平方米；全公司员工98人，其中技术人员9人，主要从事铸件产品加工业务。
本公司常年生产球墨铸铁，牌号为QT700-2,QT600-3,耐磨球铁，QT500-7,QT400-10,至QT400-18.灰口铸铁牌号HT300,HT300加钼，SBCU300,HT250及耐磨铸件，主要用于机床零部件，电梯上的曳引轮，反绳轮，导向轮，摩擦轮及曳引机壳体,柴油机配件中的飞轮卡，离合器卡和各种阀体等铸件产品。
我公司主要熔炼设备有1.5吨中频炉和5吨冲天炉。主要造型设备有每小时10吨树脂砂生产线1条，5米x6米x3米泥土砂烘房一座，6米x2米x1.8米回火炉1台，热复砂， 复膜砂制芯机5台，148c造型机4台，R114混砂机2台，主要检测设备有3000牛顿微显拉力试验机1台，碳硫分析仪1台，多元素721光度分析仪1台，碳硅当量热分析仪1台，温度测试仪1台，金租分析仪1台，HB300硬度检查仪1台。