大型机床铸件类灰铁铸件整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。整体热处理是对机床铸件类灰铁铸件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。
　　热处理过程： 床身铸件产品作为一种大型灰铁铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。

　　为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，灰铸铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以灰铸铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

建湖县坤源铸造机械有限公司，创建于1990年10月，占地面积13860平方米，现有厂房6896平方米；全公司员工98人，其中技术人员9人，主要从事铸件产品加工业务。
本公司常年生产球墨铸铁，牌号为QT700-2,QT600-3,耐磨球铁，QT500-7,QT400-10,至QT400-18.灰口铸铁牌号HT300,HT300加钼，SBCU300,HT250及耐磨铸件，主要用于机床零部件，电梯上的曳引轮，反绳轮，导向轮，摩擦轮及曳引机壳体,柴油机配件中的飞轮卡，离合器卡和各种阀体等铸件产品。
我公司主要熔炼设备有1.5吨中频炉和5吨冲天炉。主要造型设备有每小时10吨树脂砂生产线1条，5米x6米x3米泥土砂烘房一座，6米x2米x1.8米回火炉1台，热复砂， 复膜砂制芯机5台，148c造型机4台，R114混砂机2台，主要检测设备有3000牛顿微显拉力试验机1台，碳硫分析仪1台，多元素721光度分析仪1台，碳硅当量热分析仪1台，温度测试仪1台，金租分析仪1台，HB300硬度检查仪1台。

主营：大型铸件回火；大型铸件回火加工；大型铸件回火加工厂；大型钢件回火；大型钢件回火加工工艺

回火的目的有以下几个方面：

降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。 2． 获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。 3． 稳定工件尺寸4． 对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。