界面附近的显微硬度：

  球墨铸铁与不锈钢结合界面附近的显微硬度分布如图3所示．距界面100 m以外的球墨铸铁和不锈钢的显微硬度与扩散退火时间无关，为一定值．随扩散时间的延长，界面处显微硬度提高，这与上述组织变化基本一一致。

界面结合强度:

对1 050℃温度下1 h、2 h、4 h扩散退火试样，进行了界面剪切强度试验，结果见图4．作为对比， 日本工业标准JIs规定的不锈钢／球墨铸铁复合试样剪切强度值 “ 可以看出，本研究中不锈钢／球墨铸铁复合管的界面剪切强度，在1 050℃ 一1 h扩散退火后，约为420 MPa，1 050 oC一4 h扩散退火后，约为520 MPa，均大大超过JIS规定的200 MPa的剪切强度值．

 界面复合过程分析:

   在异种金属固相扩散复合中，在压力和温度的共同作用下，界面将经历不同的变化阶段，每个阶段对界面的结合强度都有很大的影响．文献[12]认为，固相扩散复合过程大致可以分为三个阶段．阶段是物理接触的形成阶段，也就是被复合材料的原子依靠塑性变形，在整个界面上相互接近到能够引起物理作用的距离．这时，位错消失而使塑性材料的接触表面激活，形成弱化学键的条件．第二阶段使接触表面激活，形成激活中心，然后在界面两侧之间产生物理和化学的相互作用，最后形成化学键，所以也称化学相互作用阶段．已经使物理接触面实现化学结合后，金属材料通过结合面向四周扩散的阶段叫第三阶段．在国外文献中，通常也称为“体”的相互作用阶段．在这一阶段，既要在接触面上形成牢固的化学键(结合)，又要从接触的“面”发展到“体”，并最终实现牢固的冶金结合．